Все о слепой клепке

В мире знаменитостей цена известности заключается в том, что публика знает слишком много о личной жизни звезды. Но в мире сборки цена хорошо известной технологии заключается в том, что конечные пользователи иногда знают слишком много о преимуществах одного процесса и слишком мало о других преимуществах.

Такова ситуация с глухой клепкой. Многие на производстве знают, что этот процесс позволяет сборщику полностью установить заклепку в соединение только с одной стороны детали или конструкции. Гораздо меньше людей знают о других важных преимуществах этих заклепок перед резьбовыми соединениями.

Во-первых, заклепки нельзя затягивать недостаточно, чрезмерно или ослаблять. Они быстро, просто и экономично соединяют металлы, пластмассы, композиты, дерево, ДВП и полые трубчатые конструкции. Потайные заклепки также противостоят вибрации, фиксируют соединения за счет короткой длины зажима и исключают возможность повреждения поверхности.

Интересно, что вытяжные заклепки — один из старейших видов крепежа, существующий уже более века. Заклепка POP (названная так потому, что она «лопнула» при установке) была запатентована британским инженером Гамильтоном Нилом Уайли в 1916 году. В течение 30 лет стальные и алюминиевые вытяжные заклепки с ломающимся стержнем широко использовались в нескольких отраслях промышленности по всей Европе и США.

Потайные заклепки по-прежнему популярны в Европе, и там происходят некоторые из наиболее интересных разработок и установок заклепок. Например, компания Sarev SRL Unipersonale, расположенная в Падуе, Италия, производит различные типы вытяжных заклепок, в том числе заклепку Mass, состоящую из медного корпуса, оправки с медным покрытием и латунного фастонного наконечника.

Благодаря этим особенностям заклепка также проводит ток и часто используется при сборке бытовой техники и электрощитов. Он разрабатывается инженерами компании Sarev по индивидуальному заказу с учетом количества подключаемых кабелей и типа закрепляемых материалов.

Гораздо дальше на северо-восток, в Нижнем Новгороде, Россия, производитель автомобильных турбокомпрессоров CZ as использует трубчатые заклепки для крепления идентификационной таблички к корпусу компрессора. Заклепки устанавливаются односторонним дорном со скоростью до 70 в минуту. Первоначально для удержания пластин на месте использовались винты с молотком, но молоток часто повреждал головку винта, и установленные винты выглядели плохо.

Когда впервые были представлены вытяжные заклепки, они изготавливались из алюминия и использовались в качестве замены цельных заклепок, требующих ремонта. Более 100 лет спустя заклепки бывают разных типов, из различных материалов и с разными стилями головок, и все чаще используются для сборки изделий в таких разнообразных отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная, солнечная энергетика, ювелирные изделия и деревообработка.

Слепая клепка имеет многолетний опыт успеха, особенно при работе с большими сборками. В результате вытяжные заклепки используются в бытовой технике, тяжелых грузовиках, тракторах, гаражных воротах и ​​сборных металлических зданиях. Однако все чаще заклепки также используются для сборки небольших изделий, таких как электронные компоненты сотовых телефонов.

Потайная заклепка представляет собой крепежное изделие, состоящее из полого корпуса заклепки с головкой и цельной оправки (или стержня). Тело выглядит как небольшая трубка, расширяющаяся на одном конце. Отверстие или ядро ​​обычно простирается по всей длине тела. Оправка выступает из сердечника и выглядит как гвоздь или проволока.

После того как в соединяемых деталях просверлено или пробито отверстие, вставляется тело заклепки. Затем губки насадки заклепочного инструмента располагаются так, чтобы правильно удерживать оправку. Когда инструмент втягивает головку оправки в корпус заклепки, головка расширяет стенки заклепки в радиальном направлении, заполняя отверстие. Это вытягивание также деформирует тело заклепки в несущую головку или луковицу на конце заклепки, сжимая листы вместе. Как только инструмент достигает заданной установочной силы или растягивающей нагрузки, оправка отрывается и либо падает на землю, либо под действием вакуума перемещается в сборное устройство.